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ERP如何提升企业生产管理能力?

面对复杂的生产加工流程和生产加工工序,单纯依靠人工管理需要大量的时间、物力和财力成本。选择一款适合企业的生产ERP管理系统就显得尤为重要。

1、生产物料统计不明确

在使用软件之前,生产资料的统计全部由人力统计。这种方法容易出错,导致生产资料统计不清,影响后续生产进度。

在ERP中使用多级BOM功能,可以解决产品组成不清、零件库存统计困难、产品结构信息管理、生产一个产品所需的配件、协同件和耗材直观查看等问题。

MRP计算智能模拟生产情况,输出物料需求和生产采购建议,智能预测总生产时间和原料短缺日期。使生产资料统计更加清晰。

2、手工制单容易填写错误

传统的手工文档制作使得工作人员的工作量会非常大,错误率也非常高,耗时费力。文档不易保存,容易丢失,导致数据泄露,给企业带来损失。

使用ERP制作文档,员工摆脱了繁重的手工操作,ERP解决了手工文档制作记录不规范和大量重复工作容易产生错误、遗漏等错误,从而大大降低了错误率,进而采用多级审批的双重保险。数据也可以存储在云中,安全可靠。只要有网络,随时随地制作文档和查看数据都很方便。

3、生产数据汇总不及时

一天的生产结束后,生产总监需要对生产数据进行总结。如果要求工人先手工填写数据,再汇总到计算机表中进行分析,不仅效率低,而且容易出错。现在智能生产总监使用ERP软件来总结和分析生产数据。

生产单、生产工作单、外包单在软件上操作,并设置多层次审批,规范数据的正确性,方便快捷,大大减少了错误的发生。在一天的生产结束时,数据一键汇总,不再需要更多的表格进行分析,大大提高了工作效率,减轻了工作负担。它还有一个可视化的生产进度板,实时更新工单、成本、材料退货和其他数据。支持生产进度的远程控制和生产运营的全面管理。

4、员工生产绩效统计复杂

员工的工作时间和效率统计需要员工自己填写,会导致错误和遗漏频繁,费时费力。报表的汇总和分析都是由业务员采集手工报表并进行统计生成的。很难将统计结果作为绩效评价的依据。

运用ERP软件对生产数据进行智能分析。通过工作订单进度表和生产绩效统计表,管理人员可以方便地了解时间和产能,快速准确地记录员工的工作信息统计。

生产ERP管理系统帮助企业建立基于生产过程控制的实时信息共享平台,合理配置资源,强化企业的经营周期和效率,促进企业管理向现代化管理的顺利转型,实现精益管理。

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